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科輝鈦業(yè)官網(wǎng)

鈦行業(yè)的新常態(tài)與企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展


發(fā)布日期:2015-10-30 22:53:30

說到“大”,曹春曉院士在今年5月陜西寶雞市舉辦的首屆2015中國鈦年會暨鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇中國鈦谷(寶雞)交易博覽會上說的一句話:“中國鈦60年的發(fā)展,特別是21世紀以來的突飛猛進,使中國成為全球最大的鈦生產(chǎn)與消費大國。”國內(nèi)以鈦加工為主業(yè)的大型鈦加工企業(yè)掰著指頭數(shù)起來,可真不少。從集中度來說,有“中國鈦谷”,有“釩鈦之都”。從專業(yè)角度來說,生產(chǎn)海綿鈦為主的企業(yè)有遵義鈦業(yè)、攀鋼釩鈦、雙瑞萬基、朝陽金達、寶鈦華神等;生產(chǎn)鈦白粉企業(yè)有河南佰利聯(lián)、攀鋼鈦業(yè)、云南新立等;生產(chǎn)鈦加工材的企業(yè)有寶鈦集團、西部材料等;上市公司有寶鈦股份、西部材料、南京寶色、攀鋼釩鈦、百利聯(lián)、中核鈦白、金浦鈦業(yè)等;這些企業(yè)無論從生產(chǎn)規(guī)模,還是從市場占有率來講,不可謂不大,產(chǎn)值動輒上億,上百億;是支撐中國鈦工業(yè)的基礎(chǔ),也是中國鈦工業(yè)的希望所在。

說到“強”,作為鈦加工業(yè)的龍頭企業(yè)寶鈦集團擁有鈦、鋯兩條完整產(chǎn)業(yè)鏈,以鈦及鈦合金的科研加工能力稱雄市場。在今年5月中國鈦谷(寶雞)交易博覽會上,寶鈦集團向各界展示了其生產(chǎn)的15噸重鈦錠和15噸重鈦扁錠。今年9月份,4500米深潛器球殼通過國家專家組出廠檢驗。同年,國內(nèi)首架全鈦骨架旋翼機開始批量生產(chǎn),這些產(chǎn)品成果國內(nèi)企業(yè)均無法超越。西部超導是國際上唯一能夠同時進行鈮鈦超導線材(2008, 0.00, 0.00%)和棒材規(guī);a(chǎn)的企業(yè);西部材料以超導材料的研制和產(chǎn)業(yè)化雄霸一方,科研優(yōu)勢國內(nèi)鈦加工企業(yè)領(lǐng)先;南京寶色生產(chǎn)設(shè)備享譽國際等等。

談到了“大”,也說到了“強”?墒菄鴥(nèi)真正能做到“上九天攬月,下五洋捉鱉”又“強”又“大”的鈦加工企業(yè)鳳毛麟角。國內(nèi)高端鈦市場長期被俄羅斯、美國、日本等國家的鈦加工企業(yè)所壟斷,中國鈦業(yè)制造企業(yè)大而不強的現(xiàn)實,讓我們焦慮,引我們深思。國內(nèi)鈦加工企業(yè)想成為世界鈦工業(yè)的強者,不僅僅要在“大”上做文章,更要在“強”上多投入,不斷轉(zhuǎn)變觀念,做優(yōu)、做強、做精,走出強“鈦”之路,實現(xiàn)鈦產(chǎn)業(yè)由中低端市場,邁向中高端市場的轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)中國鈦工業(yè)由大到強的轉(zhuǎn)變。要實現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)變,就應該在以下幾點上有所突破:

有序競爭。國內(nèi)鈦市場對中低端鈦材的需求已近飽和,并嚴重過剩,鈦加工企業(yè)之間相互壓價,爭奪客戶,競爭無序化,這已經(jīng)讓許多鈦業(yè)嘗到了苦果。國內(nèi)生產(chǎn)海綿鈦的大型企業(yè)紛紛停產(chǎn),大幅減產(chǎn),其它海綿鈦廠家基本上也是在虧本運營。上游鈦加工企業(yè)的停產(chǎn)和減產(chǎn),都會影響下游鈦材加工企業(yè),我們看著自己的兄弟企業(yè)一個個倒下,為了自保,延伸和擴展產(chǎn)業(yè)鏈成為國內(nèi)中下游鈦加工企業(yè)的首選。例如國內(nèi)最大的鈦材加工企業(yè)寶鈦集團從生產(chǎn)海綿鈦到鈦材加工及檢測一應俱全。這樣做,一可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本;二可以減少原料市場價格波動對企業(yè)的影響。可是大而全的產(chǎn)業(yè)鏈,需要大量的資金支撐,也必須面對更多的競爭對手,這使得許多加工企業(yè)舉步維艱。雖然說市場競爭對消費者有利,可是伴隨著鈦產(chǎn)品市場的拼搶日益加劇,產(chǎn)品價格不斷降低,企業(yè)利潤空間被嚴重擠壓,越來越多的實體加工企業(yè)走到了發(fā)展的谷底。國內(nèi)鈦加工企業(yè)要以合作共贏,互惠互利為發(fā)展的突破口,建立行業(yè)自律,企業(yè)間合理競爭機制,已經(jīng)成為鈦加工企業(yè)共同的愿望。

合理投資。在世界次貸危機前,因鈦材加工利潤豐厚,多地大規(guī)模開發(fā)鈦資源,使產(chǎn)能無序擴大,通過近十多年的高速發(fā)展,國內(nèi)海綿鈦和普通鈦材產(chǎn)量雖然已經(jīng)位居世界首位,可是國內(nèi)上下游產(chǎn)業(yè)規(guī)模仍在不斷擴大。正在建設(shè)中的雙瑞萬基1.5萬噸新增海綿鈦項目,內(nèi)蒙古赤峰年產(chǎn)5000噸海綿鈦項目,新疆哈密重工業(yè)園五江輕化集團籌建年產(chǎn)2萬噸海綿鈦及鈦材加工項目。國內(nèi)市場因為鈦加工企業(yè)只爭著上馬產(chǎn)業(yè)鏈上游的產(chǎn)品,如海綿鈦以及鈦棒、鈦板、鈦管等初級原料和各種半成品,不但使國內(nèi)鈦行業(yè)低端市場競爭日趨白熱化,也使得行業(yè)發(fā)展雪上加霜。國內(nèi)航空航天、核電、海洋工程、核電、醫(yī)療、建筑等領(lǐng)域用到的鈦加工材嚴重依賴進口,產(chǎn)業(yè)鏈后端發(fā)展不足,缺乏質(zhì)量可靠、市場認可的高端鈦產(chǎn)品,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)失衡,中低端鈦材產(chǎn)能嚴重過剩。許多企業(yè)都出現(xiàn)了虧損,國外鈦產(chǎn)品用戶也利用過剩之機,挑三揀四乘機壓價,國內(nèi)外貿(mào)出口業(yè)務(wù)萎縮。只生產(chǎn)初始原料的國內(nèi)鈦加工企業(yè)是沒有前途可言的。為了避免國內(nèi)鈦企業(yè)互相傾軋,投資者應該降低投資低端鈦產(chǎn)品的生產(chǎn)線的熱度,理性投資,避免過度投資,盲目投資,重復建設(shè),國內(nèi)鈦加工市場飽和的現(xiàn)實,已經(jīng)成為擺在國內(nèi)投資者面前一個客觀存在、不可避免的新課題。國內(nèi)鈦企業(yè)是加大基礎(chǔ)原料生產(chǎn)規(guī)模投資?還是選擇加大創(chuàng)新投資不斷拓展高端鈦產(chǎn)品市場?答案已經(jīng)很明確了,為了避免鈦加工企業(yè)停產(chǎn)停產(chǎn)再停產(chǎn)悲劇的不斷重演,企業(yè)加大投資研發(fā)力度,積極布局高端鈦材市場,選擇轉(zhuǎn)型升級穩(wěn)中求進的發(fā)展道路,才應該是我們的明智之選。

創(chuàng)新求變。我國鈦工業(yè)經(jīng)過近60年發(fā)展,應用領(lǐng)域迅速拓展,市場需求不斷擴大。曹春曉院士說:“從綜合實力看,我國還只能屈居于美國和俄羅斯之后,尚屬鈦業(yè)大國而正在走向鈦業(yè)強國。”企業(yè)升級轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為國家經(jīng)濟發(fā)展的大戰(zhàn)略,國內(nèi)鈦加工企業(yè)推進新一輪的產(chǎn)業(yè)升級,由大轉(zhuǎn)強實現(xiàn)質(zhì)的變化,創(chuàng)新成為占有和擴大市場份額的關(guān)鍵。市場需要就是鈦加工企業(yè)的發(fā)展動力。我國在航空、航天、海洋工程、汽車制造、核電、生物醫(yī)療、體育、建筑等領(lǐng)域,對鈦產(chǎn)品都有著相當高的需求。做強主業(yè),創(chuàng)新求變已經(jīng)成為每一個鈦加工企業(yè)生存之道。正如曹春曉院士說的那樣,“常規(guī)鈦合金已繁花盛開,鈦鋁金屬間化合物初露春色,鈦基復合材料則含苞欲放。”國內(nèi)鈦加工企業(yè)必須走差異化、錯位化、合作化的發(fā)展之路,提升發(fā)展質(zhì)量,引導國內(nèi)鈦行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展,靜等“三鈦爭艷”時代的到來。

“天下熙熙皆為利來,天下攘攘皆為利往。”理性的、淡定從容地面對鈦工業(yè)發(fā)展從高速增長逐步轉(zhuǎn)入中高速增長這一“新常態(tài)”,把做大做強中國鈦工業(yè)做為肩負的歷史使命,等到我國鈦產(chǎn)業(yè)的紅利被完全釋放,利益的溝壑完全填平的時刻,也就是中國鈦企業(yè)鳳凰涅槃,浴火重生的時刻。讓我們拭目以待吧!


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