鈦質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、機(jī)械性能優(yōu)越、耐腐蝕性能極好在冶金工業(yè)中被廣泛使用。主要用于電解種的電解銅、鎳、鈀、銠等，以及電鍍中的電鍍銅、鎳、鈷、金、鋅等;貴金屬氧化涂層鈦陽極的制備及應(yīng)用已經(jīng)成熟，至今已有40多年歷史。相對于傳統(tǒng)的鍍鉑電極應(yīng)用在堿性銅中的工藝而言，鈦陽極的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、電流效率高、有優(yōu)良的抗腐蝕性能、陽極使用壽命長，可以承載很高的電流密度。10000A/M2左右。

2、節(jié)能：鍍鉑電極是一各高過氧電位(1.563V，相對硫酸亞汞)電極，而貴金屬氧化涂層鈦陽極是一種低析氧過電位(1.385V相對硫酸亞汞)電極，在陽極析氧區(qū)更容易析氧。因此，電解時(shí)，槽壓也相對較低，更節(jié)省電能。這種現(xiàn)象在銅箔后處理堿性鍍銅槽中，已明顯體現(xiàn)出來了。

3、無污染：貴金屬氧化涂層鈦陽極涂層是貴金屬銥的陶瓷氧化物，該氧化物是一種相當(dāng)穩(wěn)定的氧化物，幾乎不溶于任何酸堿中，且氧化物涂層只有18~40μm，整體涂層氧化物是量少的。因此，貴金屬氧化涂層鈦陽極不會(huì)對電鍍液造成污染，這一點(diǎn)和鍍鉑電極基本一樣。

4、性價(jià)比高：以達(dá)到鍍鉑電極(涂層厚3.5μm)同樣的使用壽命而言，貴金屬氧化涂層鈦陽極的價(jià)格約為鍍鉑電極的80%。貴金屬氧化涂層鈦陽極在堿性電鍍銅電解液中有更好的電化學(xué)穩(wěn)定性，同時(shí)其具有優(yōu)異的電催化活性和耐久性。

5、使用時(shí)間長：印刷電路板行業(yè)中，銅的電鍍需使用脈沖周期反向電流(PPR)，我們知道在硫酸體系中含有氯化物的環(huán)境中，鍍鉑鈦陽極工作一段時(shí)間后鉑層會(huì)剝落。然而，使用貴金屬氧化涂層鈦陽極，能有效改善這種現(xiàn)象。

6、維護(hù)成本低：相對于傳統(tǒng)的可溶性電極(石墨及鉛合金電極)而言，貴金屬氧化涂層鈦陽極不需要經(jīng)常停下生產(chǎn)來進(jìn)行清洗、補(bǔ)充陽極，或頻繁更換陽極袋及給陽極重新鍍層，這樣生產(chǎn)率提高了，人工成本降低。

7、壽命長：在相同的工況下，貴金屬氧化涂層鈦陽極的壽命取決于工作電流密度、溫度及槽液成分。

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