鈦合金板的制備過程，除了要選擇合格的原材料以外，熔煉工藝是成敗的重要環(huán)節(jié)。要求鑄錠酌成分均勻，不能有夾雜物，以保證復合多芯導體內(nèi)芯絲的完整性和得到較大的連續(xù)長度。現(xiàn)在一般采用電子束或電弧爐熔煉工藝。不論采用哪一種方法，對鈦合金板進行多次镕煉都是必要的。在早期的研究中，鑄錠曾出現(xiàn)過顆粒狀的不镕塊。它們大多數(shù)分布在鑄錠的小心部位，致使拉絲時嚴重斷線。分析表明，這些不熔的顆粒是Nb或W，由于這類不熔顆粒物的存在，所以在拉拔時易出現(xiàn)縮頸和鼓包現(xiàn)象。但只要經(jīng)過多次熔煉和嚴格控制在鎢弧焊接電極時的沾污，這些缺陷完全可以消除。有關鈦合金板板材厚度的允許偏差及寬度和長度的允許偏差，見下表所示。

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