工業(yè)生產(chǎn)中，鈦合金棒的氧化程度可能有很大不同。如果前道工序的氧化嚴(yán)重，如在高溫條件下嚴(yán)重氧化，成為氧化皮，則必須經(jīng)過噴砂處理。經(jīng)過噴砂后的工件，還需要再經(jīng)過后面各道工序(堿洗利酸洗)處理。如果氧化膜較薄，不滯要噴砂處理，可直接進(jìn)行酸洗。

二氧化鈦是兩性化合物，它的堿性略大于酸性。二氧化鈦熱穩(wěn)定性很好，僅在非常高的溫度下才發(fā)生分解。其化學(xué)穩(wěn)定性也很好，在溫度較低時(shí)，它在許多無機(jī)和有機(jī)介質(zhì)中都具有很好的穩(wěn)定性。它不溶于水和許多其他溶劑，也不溶于除氫氟酸外的各種稀酸。二氧化鉆也很難溶于濃硫酸中。但二氧化鈦可溶于熱的濃硫酸、硝酸和氫氧化鈉溶液中，這使得可以對(duì)鈦螺絲及鈦合金棒進(jìn)行堿洗和酸洗。

鈦合金棒包括其他稀有金屬的堿洗是在熔融堿液中進(jìn)行，其目的是將鈦合金棒表面的氧化皮從工件表面除去。堿液與氧化皮作用可以除去氧化皮。但是，要使氧化皮從工件表面被除去，同時(shí)避免內(nèi)此帶來的副作用，必須要在NaoH熔融液中測口氧化劑(NaN03或KNO3)。

影響堿洗工藝的主要參數(shù)是堿液成分、堿洗溫度利時(shí)間。

堿液成分的選擇主要考慮在堿洗個(gè)鈦的吸氫過程如何被抑制。鈦螺絲及鈦合金棒堿洗時(shí)能夠放出氫氣，這就提供了吸氫的可能性。吸氫造成氫脆，而堿液成分對(duì)其吸氫量有顯著的影響。添加除氫氧化鈉以外的某種成分，對(duì)鈦合金棒堿洗時(shí)吸氫量和金屆損失均有明顯的影響。

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